IC反應器工作過程是什么？

IC反應器是第三代內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，對于處理高濃度廢水效果很理想，處理負荷高，受沖擊能力強。對于高濃度廢水企業(yè)而言，是不錯的選擇工藝。

厭氧塔又叫厭氧設備厭氧反應器等別名，主要有三部分組成分別由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器和氣室，設備內(nèi)倉留有大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成活性污泥層。很多網(wǎng)友咨詢關于厭氧塔的相關技術(shù)，今天我們組織了一篇相關文章，希望對大家在使用厭氧塔時有所幫助。
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　　厭氧塔反應器設備的運行流程：
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　　污水從厭氧設備底部流入污泥中層進行混合反應，中層部分的厭氧生物分解污水中的COD等有機物并轉(zhuǎn)化成氣體。產(chǎn)生的氣泡不斷合并成大氣泡，在厭氧塔中上部由于氣體的上升產(chǎn)生攪動使較稀薄的污泥和水一起上升進入?yún)捬踉O備三相分離器，氣體碰到分離器下部的擋板時轉(zhuǎn)向擋板的四周過水層進入氣室，集中在氣室中的氣體通過管道排出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi)，與污泥分離后的上清液通過溢流堰上部溢出流入污水處理工藝中的下一道好氧工序。
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　　IC厭氧反應器工作原理：
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　　廢水好氧生物處理方法的實質(zhì)是利用電能的消耗來達到改善廢水水質(zhì)的一種技術(shù)措施，因此能、低能耗的厭氧廢水處理技術(shù)在近代廢水處理技術(shù)中得到了廣泛的應用，厭氧生物處理法有了較大的發(fā)展。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法(厭氧活性污泥法)、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧流化床、復合厭氧法等，其中普通消化池法、厭氧接觸法等為*代厭氧反應器，生物濾池法、UASB、厭氧流化床等為第二代厭氧反應器，隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展，由UASB衍生的EGSB和IC(內(nèi)循環(huán))厭氧反應器為第三代厭氧反應器。EGSB相當于把UASB反應器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài)，而IC反應器則是把兩個UASB反應器上下疊加，利用污泥床產(chǎn)生的沼氣作為動力來實現(xiàn)反應器內(nèi)混合液的循環(huán)。
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　　IC厭氧反應器工作過程：
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　　通過以下的對IC厭氧反應器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點的基本原理。
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　　一般可以理解為IC是由上、下兩個UASB組成兩個反應室，下反應室負荷高，上反應室負荷低，在反應器內(nèi)部，對應分為三個反應區(qū)。
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　　高負荷區(qū)
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　　借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的有機廢水均勻進入反應器底部，完成與反應器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)作用、高的水力負荷和產(chǎn)氣的攪動，導致反應器底部的污泥膨脹狀態(tài)良好，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)作用和較高的污泥活性才保證了IC反應器具有較高的有機負荷。
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　　低負荷區(qū)
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　　低負荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應區(qū)內(nèi)水力負荷和污泥負荷較低，產(chǎn)氣量少，產(chǎn)氣攪動作用小，因此可以有效的對廢水中的有機物進行再處理。
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　　沉降區(qū)
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　　IC反應器頂部為污泥沉降區(qū)，有機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進一步進行沉降，保證IC出水水質(zhì)達到規(guī)定要求。
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　　廢水通過布水系統(tǒng)進入?yún)捬醴磻鞯南虏扛哓摵蓞^(qū)，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時，由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進入IC厭氧反應器的進水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。
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　　廢水通過下三相分離器后進入上部低負荷區(qū)(精處理區(qū))，進一步降解廢水中的有機物，混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氣罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進入后續(xù)構(gòu)筑物。